华威化工在完成粤东地区“集中生产”和2.4万吨生产线升级技改的战略任务后，迎来新的挑战——打造“成本标杆”企业。经营班子多次组织专题会议研讨，精准施策，迅速制定及启动“降本增效”措施，同时分阶段、有步骤地推动落地，推动精益管理。

精准施策

一是召开3次“成本管控”专题会议。组织人员讨论工作计划，向全公司推广，确保成本管控工作有序开展。

二是成立“成本管控”领导小组。结合公司现状分设5个专项职能工作组，以优化定额消耗、工艺技术、设备运行、采购成本、行政运营为重点全面精准推进“成本管控”工作。

三是召开全员动员大会。传达“成本管控”标杆企业建设任务与计划，研究“成本管控”具体措施与工作要求，全员参与“降本增效”行动。

四是制定“成本管控”宣传方案。结合“7S/CTPM安全生产标准化”建设，开展“精控成本，赢在未来”主题宣传教育活动，增强员工成本意识与责任感，以创新的思维与工作模式争取实现“成本管控”标杆企业建设年度目标。

精益管理

定额消耗管控组：制定定额消耗管控实施细则，加强对生产过程中原材料消耗的监控，建立实时数据反馈机制，出现异常及时查找原因，采取有效措施予以控制。一季度，各项原辅材料消耗基本控制在定额内。对超出定额部分，正在查找原因。通过技术手段，实时采集成品箱重量至控制室，将成品箱重量精准控制在标准范围内。

工艺技术优化管控组：制定工艺技术优化管控实施细则，通过技术优化，返工品率下降0.3%。

设备运行管理组：制定设备运行管理实施细则，完善设备运行管理方式，设备故障率由4%下降至2%；因设备故障产生的返工品率下降0.1%。

采购成本管控组：一是主要原材料通过集采和签订框架协议，降低原材料采购成本。如硝酸铵、硝酸钠、复合膜、纸箱单价同比2024年采购均价，分别下降20.13%、23.68%、3.08%和5.63%。二是加强与其他原辅材料供应商沟通协作，提高辅材适用性和边角料回收利用率。三是引进优质供应商，促进供应商间良好竞争，掌握采购主动权。四是向网络平台倾斜采购其他辅材及配件，减少中间商环节。

行政运营管控组：一是推行办公用品“按需申领+定期盘点”模式，减少浪费。二是与第三方签订供电电价合同，电费单价同比下降10.84%。三是严格审批加班费用，有效降低人工成本。四是安全整改项目等零星工程转为自行实施整改，减少外聘工程的业务支出。

通过一系列科学有效的成本管控措施，降低原材料采购成本，提升生产效率和管理效率，一季度公司生产成本同比减少289.98元/吨，炸药吨净利润增长191.89%，增强公司盈利能力。

下一阶段，公司将紧盯“成本管控”的重点任务，以阶段性经验和成果为基础，围绕细分的职责分工，继续强化执行，深挖潜能，为完成年度任务打下坚实的基础而继续努力。